Prísavná tyč AISI 4130

AnPrísavná tyč AISI 4130je tepelne-spracovaná oceľová tyč z legovanej ocele, ktorá sa používa na prenos vratného zaťaženia z povrchovej jednotky na zostavu dolného otvoru vsacie tyčové čerpadlosystém. V skutočnej prevádzke nesie teleso tyče opakované axiálne zaťaženie, pri rozrušenom prechode dochádza k koncentrácii napätia a závitové konce si musia udržiavať stabilné zloženie počas dlhých čerpacích cyklov. Z tohto dôvodu samotná trieda ocele nestačí na definovanie výrobku. Konečný stav tyče, tvar závitu, tepelná trasa a sledovateľnosť každého tepla, to všetko záleží na výkone v teréne. API 11B definuje požiadavky na tvar závitu prísavky, vrátane priamych závitov pri10 vlákien na palecsTrieda 2A-2Btolerancie.

Theštandard aisi 4130otázka na tento produkt zvyčajne pokrýva dve vrstvy súčasne. Jedna vrstva je chemická a{1}}reakcia tepelného spracovanialegovaná oceľ aisi 4130sám. Druhou je požiadavka na hotový-výrobok komponentu výpletu prútuAPI 11B. AISI 4130 je chróm-nízkolegovaná-ocel s referenčnou chémiou0.280–0.330% C, 0,40 až 0,60 % Mn, 0,80 – 1,10 % Cr, a0,15 – 0,25 % Mo, vďaka čomu je vhodná pre kalenú-a{1}}kalenú cestu s vyššou pevnosťou a lepšou kaliteľnosťou ako obyčajná uhlíková oceľ.

Štandardné rozmery prísavnej tyče nasledujúAPI 11Bveľkostný systém. Bežné menovité veľkosti sú5/8 palca, 3/4 palca, 7/8 palca, 1 palca a 1-1/8 palca., a štandardné menovité dĺžky prísavnej tyče sú25 stôpa30 stôp. Dĺžky pony tyče bežne zahŕňajú2, 4, 6, 8, 10 a 12 stôp. Tieto rozmery sa používajú, pretože zameniteľnosť v reťazci tyčí závisí od štandardných veľkostí tyčí, kompatibility závitov a prispôsobenia spojky, nielen od chémie ocele.

Praktická špecifikácia ďaleko presahujepriemer tyčeadĺžka. Osadenie tyče, dĺžka čapu, upnutý profil, povrchová úprava závitu a stav spojky – to všetko ovplyvňuje to, ako spojenie fungujecyklické zaťaženie. V hlbších jamkách alebo reťazcoch s vyšším{1}}záťažom sa môžu skrátiť aj malé odchýlky v oblasti prechodu alebo závituúnavový životskôr, ako sa samotné telo tyče stane obmedzujúcou sekciou. PretoAPI 11Brobí viac ako len štandardizáciu nominálnych veľkostí. Definuje tiež tvar závitu a rozmerový systém, ktorý udržuje spojenie konzistentné od jednej tyče k druhej.

Legovaná oceľ AISI 4130je nízko{0}}legovaná Cr-Mo oceľ navrhnutá tak, aby dobre reagovala na tepelné spracovanie. Jeho referenčné zloženie zahŕňaCr 0,80 – 1,10 %, Po 0,15 – 0,25 %, C 0.280–0.330%, Mn 0,40 – 0,60 %, Si 0,15 – 0,30 %, sP 0,035 % maxaS 0,040 % max. Táto chémia dáva oceli lepšiu kaliteľnosť ako obyčajné uhlíkové triedy a pomáha udržiavať pevnosť počas výroby upchávok a závitov-.

Termínaisi 4130 medze klzutreba chápať v kontexte hotovej tyče, nielen samotnej triedy ocele. Pre normalizovaný AISI 4130 sú bežne uvádzané hodnoty približneMedza klzu 460 MPa / 66,7 ksia560 MPa / 81,2 ksi pevnosť v ťahu. Tieto obrázky sú užitočné na pochopenie základného materiálu, ale nereprezentujú úplne stav hotovej prísavnej tyče. Po ubíjaní, tepelnom spracovaní, obrábaní a závitovaní už tyč nemá len 4130 barov. Je to dokončený komponent ropného poľa a jeho uvoľnené mechanické vlastnosti musia zodpovedať konečným výrobným podmienkam skutočnej šarže.

Výrobná postupnosť pre anPrísavná tyč AISI 4130vo všeobecnosti sa začína od tyče z legovanej ocele, po ktorej nasleduje utláčanie konca, tepelné spracovanie, vyrovnávanie, obrábanie, rezanie závitov, meranie a v prípade potreby montáž spojky. Pri tejto trase sú najcitlivejšími oblasťami rozrušený prechod a závitové konce, pretože v týchto miestach dochádza k opakovaným zmenám zaťaženia a najvyššej koncentrácii lokálneho napätia počas čerpania. Stabilný profil a kontrolovaný tepelný cyklus sú dôležitejšie ako leštený popis základnej ocele.

Pre samotný 4130 typický návod na výrobu zahŕňa kovanie954–1204 stupňov (1750–2200 stupňov F), uhasiť-súvisiace tepelné spracovanie začnite okolo871 stupňov (1600 stupňov F)a ďalšie postupy tepelného spracovania-v899–927 stupňov (1650–1700 stupňov F)rozsah, s temperovaním bežne v399–566 stupňov (750–1050 stupňov F)rozsah v závislosti od požadovanej úrovne pevnosti. Tieto čísla vysvetľujú, prečo je 4130 vhodný pre cestu s kontrolovanou pevnosťou: môže byť kovaný, tepelne spracovaný a temperovaný do pevnejšieho konečného stavu, pričom je stále praktický na obrábanie a závitovanie.

Navliekanie nie je kozmetický krok. API 11B vyžaduje na použitie pripojenie prísavnej tyče10 TPIrovné nite sTrieda 2A-2Btolerancie a udáva špecifické rozmerové limity pre kolíkové závity podľa nominálnej veľkosti. Keď tvar závitu, priemer stúpania a stav ramena zostanú konzistentné, spojenie funguje ako dráha zaťaženia namiesto toho, aby sa stalo prvým slabým bodom struny.

Kontrola kvality začína vo fáze surovín. Stabilná zásobovacia trasa zvyčajne kontroluje prichádzajúcu oceľelektromagnetické a/alebo ultrazvukové metódypred konečnou výrobou, aby sa pred ubíjaním a obrábaním odstránili vnútorné diskontinuity, problémy s pevnosťou ocele alebo zmiešané materiály-. Pri výrobe zliatinových tyčí je skoré preosievanie dôležité, pretože defekty pod povrchom sa môžu neskôr prejaviť ako znížená únavová životnosť alebo nestabilný výkon v blízkosti zón rozrušenia a závitu.

API 11B tiež veľmi objasňuje hotovú kontrolnú cestu. Oceľové prísavky a oceľové pony tyče musia byťvysledovateľné k teplu surovinya chemickým zložením musí byť oceľ radu AISI{0}} alebo jej ekvivalent, ktorý možno účinne tepelne spracovať na požadované mechanické vlastnosti. Skúšanie mechanických vlastností sa vykonáva v súlade sASTM A370 alebo ISO 6892a norma vyžadujeminimálne dve mechanické skúšky na minimálne dvoch telách tyčí, jeden na začiatku a jeden na konci každého kola,po konečnom tepelnom spracovaní. Táto požiadavka je dôležitá, pretože spája uvoľnený výsledok testu so skutočným stavom dokončenej tyče.

Ochrana závitu a ovládanie manipulácie sú rovnako praktickou súčasťou kvality. API 11B vyžaduje chrániče závitov na ochranu závitu kolíka alebo skrinky a kontaktnej plochy počas bežnej prepravy a manipulácievonkajšie chrániče na všetkých vonkajších závitochavnútorné chrániče v otvorených koncoch inštalovaných spojok. Počas skladovania sa prúty oddeľujú podľa triedy a veľkosti a ukladajú sa nad zem, aby sa minimalizovalo poškodenie. Sú to jednoduché kontroly, ktoré však priamo ovplyvňujú, či zásielka dorazí pripravená na použitie alebo pripravená na opätovnú kontrolu.

Značenie a sledovateľnosť šarže zostáva s produktom počas skladovania a prípravy na poli. API 11B vyžaduje trvalé označenie na štvorhrannom kľúči vrátane značky výrobcu, nominálnej veľkosti, triedy, identifikačného kódu, mesiaca výroby a roku výroby. Identifikačný kód musí spájať tyč sdátum výroby, druh ocele, tepelné číslo a metalurgické spracovaniea tento záznam musí byť dostupný na požiadaniepäť rokovod dátumu výroby.

V asacie tyčové čerpadlosystém, je výplet prúta vystavený opakovanému zaťaženiu zdvihom a zostupom, a nie jedinému statickému ťahu. Najvyššie napätie zvyčajne nie je v strede tela tyče, ale okolorozrušený prechod, špendlíkový závit, aspojovacia kontaktná plocha, kde sa cyklická záťaž prenáša znova a znova počas{0}}dlhodobej čerpacej služby. To je dôvod, prečo je výber prútov úzko spätý so skutočnými podmienkami vrtu, nielen s nominálnou veľkosťou.

V prevádzke v teréne sa to stáva zreteľnejším v situáciách, ako sú:

• Hlbšie čerpacie studne, kde zaťaženie tyče stúpa s dĺžkou struny a spojenie vykazuje vyššie opakované ťahové napätie.
• Služba s vysokým-zdvihom alebo vysokým{1}cyklom, kde sa zvyšuje počet obratov zaťaženia a únavová životnosť sa stáva dôležitejšou ako jednoduchá statická pevnosť.
• Časté precvičovanie alebo čiastočná{0}}výmena reťazca, kde stav závitu, konzistencia metalurgie a sledovateľnosť šarže ovplyvňujú, ako ľahko sa dajú náhradné tyče vrátiť späť do prevádzky.
• Služba progresívneho dutého čerpania, kde tyč môže niesť axiálne zaťaženie aj torzné napätie, vďaka čomu je spojovacia oblasť citlivejšia ako pri bežnom čerpaní lúča.

Toto je miestoAISI 4130ukazuje svoju hodnotu v službe prísavnej tyče. V porovnaní so základnou uhlíkovou oceľou lepšie reaguje na tepelné spracovanie, pričom je stále vhodná na utláčanie, obrábanie a závitovanie. V skutočnej prevádzke nie je výhodou 4130 len vyššia pevnosť v protokole o skúške. Je to spoľahlivejšia kombináciakaliteľnosť, odolnosť proti únave, avýrobná konzistenciav hotovej tyči. To sa stáva dôležitejším v vrtoch, kde je cyklické zaťaženie nepretržité, výkon pripojenia musí zostať stabilný v priebehu času a náhradné tyče musia zodpovedať existujúcemu reťazcu bez pridania zbytočného prevádzkového rizika.

Octalmôže dodaťPrísavná tyč AISI 4130s dôrazom na detaily, ktoré rozhodujú o tom, či sa hotová tyč ľahko uvoľní a ľahko sa používa: kontrolované získavanie zliatiny, stabilné utláčanie, disciplína tepelného -spracovania, obrábanie závitov na základe API-, ochranné balenie a balík dokumentov prepojený so záznamami tepla a šarže. Táto kombinácia je užitočnejšia ako široké tvrdenie o pevnosti, pretože zachováva chémiu ocele, hotové rozmery, mechanické vlastnosti a identitu zásielky v jednom sledovateľnom reťazci.

Jasná objednávka zvyčajne obsahuje veľkosť tyče, nominálnu dĺžku, dráhu zliatiny, stav spojky, požiadavku na ochranu a dokumenty o uvoľnení. Keď sú tieto položky definované včas, hotový prút sa ľahšie kontroluje, ľahšie sa skladuje podľa šarže a ľahšie sa vkladá späť do pracovného reťazca bez zbytočného triedenia alebo kontroly kompatibility.

Kontaktujte teraz

FAQ

 

01.JePrísavná tyč AISI 4130nariadilAPI 11Balebo len do materiálovej triedy?

AnPrísavná tyč AISI 4130by sa nemali objednávať len podľa triedy ocele.AISI 4130definuje cestu legovanej ocele, pričomAPI 11Bdefinuje požiadavky na hotové{0}}produkty pre prísavky vrátane rozmerov, závitov a mechanického testovania. V praxi by objednávka mala potvrdiť cestu materiálu aj hotový-štandard produktu.

02.Čo by malo byť zahrnuté v RFQPrísavná tyč AISI 4130? 

Čistá RFQ by mala uvádzaťAPI 11B, veľkosť tyče, nominálna dĺžka, stav dodávky spojky, požiadavka na ochranu a rozsah dokumentu. Štandardnénominálne dĺžky prísavnej tyče sú 25 stôp a 30 stôp, a bežné pony tyče menovité dĺžky sú2, 4, 6, 8, 10 a 12 stôp; rovnaké údaje o produkte tiež uvádzajú, že triedy ocele sa vyberajú podľazaťaženieaúroveň koróziev studni.

03.Je zverejnenýaisi 4130 medze klzustačí prijať hotovú prísavnú tyč?

Nie. Bežne uvádzané referenčné hodnoty pre normalizovanéAISI 4130sú oMedza klzu 460 MPa / 66,7 ksia560 MPa / 81,2 ksi pevnosť v ťahu, ale tieto hodnoty opisujú oceľ v stave referenčného materiálu. Hotová prísavka už prešla ubíjaním, tepelným spracovaním, obrábaním a závitovaním, takže akceptácia by mala byť viazaná na zverejnené výsledky pre skutočnú hotovú šaržu, nie len na údaje o materiáli v príručke.

04. Môže byť prísavka AISI 4130 použitá v službe lúča a PCP?

áno. Aktuálne údaje o produktoch API prútov uvádzajú, že prísavky a prúty na pony sú dostupné pre obečerpanie lúčaaprogresívne dutinové čerpaniea tiež poznamenáva, že triedy ocele sa vyberajú podľatyp záťažeaúroveň koróziev studniach. V praxi to znamená, že oceľová trasa, veľkosť tyče a detaily pripojenia by sa mali zhodovať so skutočným režimom čerpania, a nie skopírovať zo všeobecného zoznamu tyčí.

Certifikácie

 

Certifikát CE

Certifikát ISO 9001

Certifikát API Q1

Certifikát ABS

Certifikát AP-5L

Certifikát API-5CT

 

Populárne Tagy: Prísavná tyč AISI 4130, legovaná oceľ aisi 4130, štandard aisi 4130, medza klzu aisi 4130, čerpadlo prísavky, sacia tyč API 11B