Bezšvíkové oceľové potrubie
Rozsah vonkajšieho priemeru napájania: 10,3 mm až 1422 mm
Rozsah hrúbky: menší alebo rovný 150 mm (k dispozícii na mieru)
Rozsah dĺžky: 6m, 12m, 20FT, 40FT alebo až 18m prispôsobené
Kvalita ocele: 10–45#, Q345B, Q345C, 27SiMn, 37Mn5, 40Cr, 45Mn2, 20–40Mn
Normy: API 5L, ASTM A106/A53, EN10216, GB/T8162, GB/T8163
Úrovne špecifikácie produktu: PSL1, PSL2
Typ koncoviek: skosené konce, hladké konce, závitové konce so spojkami
Vzhľad povrchu: Čierny náter, Lakovaný, Anti{0}}olej proti hrdzi, 3PE, FBE, Pozinkovaný atď.
Ochranné čiapky: Dostupné v plastovom alebo železnom prevedení
Bezšvíkové oceľové potrubieje vyrobená rúrabez zváraného švu. Vyrába sa zahrievaním masívneho oceľového bloku,prepichnutie, aby sa vytvorila dutina, potom valcovanie a dimenzovanie rúry na požadovaný vonkajší priemer a hrúbku steny pred dokončením (tepelné spracovanie, konečná príprava a konečná kontrola) podľa vami špecifikovanej normy a triedy.
Octal Pipe sa zameriava na tento typ práce. Dodávame bezšvíkové oceľové rúry v širokej škále medzinárodných noriem –Potrubie API 5L, ASTM A106 / A53 pre procesné potrubie,A179/ A213 pre kotly a rúrky výmenníka tepla-, A335 pre zliatinové vysokoteplotné-služby a EN 10216 a súvisiace triedy GB/T. Rozmerové kryty okienOD 10,3 – 1422 mma hrúbky stien až150 mm, takže prenosové vedenia, rúrky kotlov, zväzky výmenníkov a konštrukčné prvky môžu byť získavané zjeden koordinovaný plynulý programnamiesto toho, aby boli rozdelené medzi niekoľko mlynov.
Za každou veľkosťou a triedou sa skrýva ovládanievýrobná cesta: valcovanie tŕňa- alebo zástrčky-frézy, definované tepelné spracovanie, úplné kontroly rozmerov a dohodnutý rozsah NDT / hydroskúšky. Každá šarža je uvoľnená sEN 10204 3.1 alebo 3.2 certifikáty a úplná sledovateľnosť tepla, čo projektovým inžinierom, QA a inšpektorom tretích{0}}stran poskytuje jasný audit trail a znižuje riziko-prepracovania alebo zdržania-pri konečnom schválení.
Výber triedy a štandardu bezšvíkových rúr pre váš projekt
Rôzne linky potrebujú rôzne potrubia – ale veľa dopytov prichádza s neúplnými alebo zmiešanými špecifikáciami. Jedným zo spôsobov, ako Octal Pipe pridáva hodnotu, je pomáhať kupujúcimprispôsobiť správny štandard a triedu skutočným pracovným podmienkam.
V praxi väčšina našich projektových dodávok spadá do niekoľkých skupín:
- Prenosové potrubia pre ropu a plyn– zvyčajneBezšvové potrubie API 5L, triedy B až X70, PSL1 alebo PSL2 v závislosti od konštrukčného faktora a požiadaviek na tuhosť. Zosúladíme húževnatosť, DWTT (ak je to potrebné), testovanie vplyvu CVN a kyslé-možnosti služieb s kódom návrhu potrubia.
- Vysokoteplotné{0}}parné a procesné linky – ASTM A106 / A335bezšvíkové rúry z uhlíkových a zliatinových tried (ako Gr.B, P11, P22, P91) pre elektrárne, rafinérie a petrochemické jednotky, s kontrolovaným tepelným spracovaním a tvrdosťou.
- Rúry kotla a výmenníka tepla- – ASTM A179 / A192 / A213a zodpovedajúce triedy EN 10216 pre nízkouhlíkové a legované oceľové rúry s nízkymi -uhlíkovými a legovanými oceľovými rúrami, s úzkymi toleranciami steny a rozšíreným / U-prípustným ohybom tam, kde je to potrebné.
- Nízka-teplota a kryogénna služba – ASTM A333 / EN 10216-4bezšvíkové potrubie s nárazovou skúškou pri špecifikovanej teplote pod-nulou, používané na nízkoteplotných{1}}skladovacích, LNG a studených-linkách.
- Aplikácie kyslých služieb– materiály a tvrdosť kontrolované tak, aby vyhovovaliNACE MR0175 / ISO 15156kde je prítomný H₂S, čím sa zabráni praskaniu a problémom s kvalifikáciou v kyslom prostredí.
Keď nám pošlete svoje základné procesné údaje (médium, tlak, teplota, konštrukčný kód a akékoľvek kyslé/nízke-požiadavky na teplotu), namapujeme ich našpecifické normy, triedy a požiadavky na testovaniea vrátiť čistý zoznam položiek. To pomôže vášmu internému tímu a konzultantom rýchlejšie prehodnotiť a schváliť špecifikáciu a zároveň zabezpečiť, aby každá nami dodávaná bezšvíková rúra bola technicky vhodná na prácu, ktorú má vykonávať.

Špecifikácie produktu bezšvíkových rúr

Chemické zloženie bezšvíkových rúr API 5L
Hlavné vybavenie – Ako Octal Pipe riadi kvalitu bezšvíkových rúr
V prípade kotlových rúr a-vysokotlakových bezšvíkových rúr sa kupujúci menej zaujímajú o to, koľko strojov vlastní závod, a viac očo tie stroje v praxi zaručujú– čistota ocele, stabilné rozmery a výsledky testov, ktoré vyhovujú auditom kotlov a tlakových -nádob. Bezproblémové zásobovanie Octal Pipe je postavené na trase odtavenia-do-trubice s týmto cieľom.
Od výroby ocele po hotové rúry – kľúčové vybavenie a čo to pre vás znamená
| Krok procesu | Kľúčové vybavenie v našom partnerskom závode | Čo to znamená pre váš projekt |
|---|---|---|
| Výroba ocele a rafinácia | DC/AC elektrické oblúkové pece,vákuové odplynenie, rafinácia panvy | Nízky obsah plynu, kontrolované inklúzie a chémia, ktorá zostáva v medziach kotla/potrubia-. |
| Casting | Stroje na plynulé liatie | Jednotné predvalky s konzistentnou vnútornou štruktúrou, menším počtom chýb v stredovej línii a segregáciou. |
| Valcovanie a príprava predvalkov | Kvetinová trať, kontinuálna valcovňa sochorov | Stabilná veľkosť polotovaru a stav povrchu pred prepichnutím, čo zlepšuje kontrolu hrúbky steny. |
| Piercing a valcovanie rúr | Kužeľová-prepichovacia fréza,-plná{1}}tŕňová fréza na kontinuálne rúry | Hladký vnútorný povrch, úzka excentricita a tolerancia steny pre vysokotlakové{0}}bezšvíkové rúry. |
| Zahrievanie a tepelné spracovanie | Rotačná nístejová pec, ohrievacia pec, kontinuálna svetlá žíhacia pec | Riadená austenitizácia a žíhanie; správnu mikroštruktúru a tvrdosť pre každý druh ocele. |
| Nedeštruktívne testovanie | Automatizované ultrazvukové testovanie, testovanie vírivými{0}}prúdmi | Celo-kontrola vnútorných a povrchových chýb; skúmavky, ktoré prichádzajú pripravené na audit TPI. |
| Laboratórne a akceptačné testy | Chemické analyzátory, stroje na skúšanie ťahom / nárazom / tečením | Overené chemické a mechanické vlastnosti pre každé teplo a šaržu, zdokumentované v EN 10204 3.1 / 3.2 MTC. |
Pretože tieto jednotky sú prevádzkované akojeden integrovaný riadok, dostanete bezšvíkové rúry, kde:
- čistota ocele a chémiasú riadené z taveniny, nielen kontrolované na hotovej rúre;
- hrúbka steny, vonkajší priemer a priamosťsú výsledkom vyhradenej trasy prepichovania a frézovania tŕňa{0}}, nie náhodných úprav;
- UT / vírivé{0}}prúdy a laboratórne testysú už zavedené pre kotolne, petrochemické a energetické{0}normy, takže vaša kontrola treťou stranou a schválenie kódu prebehne s menším počtom prekvapení.
Pre vás ako kupujúceho je hlavná hodnota vybavenia Octal Pipe jednoduchá:bezšvíkové rúry, ktoré prvýkrát spĺňajú požiadavky výkresov a kódu, s testovacou stopou, na ktorú sa môže váš tím kontroly kvality a inšpektori spoľahnúť.
Výrobný proces bezšvíkových oceľových rúr
Bezšvíková oceľová rúra sa vyrába prepichnutím pevného predvalku do dutého plášťa, následným valcovaním/predĺžením za tepla/predĺžením na požadovanú veľkosť, po ktorom nasleduje dimenzovanie/narovnávanie a tepelné spracovanie, ak je to potrebné.
Keď sa kupujúci pozerajú na vývojový diagram bezšvíkových rúr, nie je dôležité, koľko krabíc tam je, alekde je kvalita uzamknutá a zdokumentovaná. Octal Pipe konštruuje svoju výrobnú linku tŕňov-na základe tejto myšlienky – každý kľúčový krok má kontrolný bod, ktorý možno neskôr vysledovať v MTC a kontrolných správach.
1. Rezanie predvalkov, ohrev a dierovanie – počnúc od tvrdej ocele
Vybrané rúrkové predvalky sa narežú na dĺžku, povrch-skontrolujú a potom sa ohrejú v rotačnej nístejovej peci s kontrolovanou rovnomernosťou teploty. Až po potvrdení chémie a stavu povrchu vstupujú do dierovacieho mlyna. Tým sa znižuje riziko laminovania a zaisťuje sa, že dutá škrupina, ktorú prepichneme, je už vhodná na vysokotlakové-prevádzkovanie.
2. Valcovanie na tŕňovej fréze, redukcia natiahnutia a dimenzovanie – kontrola steny a ovality
Prepichnutá škrupina sa valcuje na tŕňovom mlyne a potom prechádza cez naťahovacie-redukčné/dimenzovacie stojany. V tejto fáze monitorujemeOD, hrúbka steny a excentricitaskôr ako len „robiť fajku“. Udržiavanie týchto hodnôt v rámci dohodnutých tolerancií je to, čo neskôr umožní, aby vaše ohýbanie, zváranie a AUT prebehli hladko bez ďalších výrezov-.
3. Tepelné spracovanie so zaznamenanými krivkami pece
V závislosti od kvality sa rúry normalizujú alebo kalia a popúšťajú v kontinuálnych alebo vsádzkových peciach. Čas a teplota sa zaznamenávajú pre každú záťaž, takže keď na MTC uvidíte mechanické vlastnosti a tvrdosť, sú podložené skutočnou krivkou tepelného-spracovania. Toto je kľúčové pre projekty pracujúce podľa API 5L, ASTM A106/A335 alebo EN 10216, kde sú prísne kontrolované limity húževnatosti a tvrdosti.
4. Rovnanie, čistenie povrchu a rozmerové kontroly
Po ochladení sa rúry narovnajú a odstráni sa vodný kameň, potom sa opäť zmeria vonkajší priemer, hrúbka steny a dĺžka. Tieto kontroly zabezpečujú, že potrubie sa zhoduje s výkresom – nielen v priemere, ale aj kus po kuse – takže výrobné dielne a pracovníci na stavbe strávia menej času nastavovaním a orezávaním--tolerančného materiálu.
5. NDT a hydrostatické testovanie – kontrola toho, čo nevidíte
Každá výrobná dávka prechádzaúnik magnetického toku a ultrazvukové testovanie, s koncami rúr dodatočne kontrolovanými kontrolou magnetických častíc. Poruchy sa buď odstránia, alebo sa potrubie vyradí skôr, ako dosiahne hydrostatické testovanie. Počas hydrotestu je každé potrubie natlakované a udržiavané na špecifikovanom skúšobnom tlaku, čo poskytuje zdokumentovaný dôkaz, že vydrží projektovaný tlak vášho potrubia.
6. Meranie, lakovanie, značenie a balenie – príprava na váš projekt
Nakoniec sa potrubia odvážia a zmerajú, potom sa nastriekajú-lakovaním alebo potiahnutím podľa špecifikácie a opatria sa koncovými uzávermi. Každá dĺžka má zreteľnú značiacu čiaru (veľkosť, trieda, štandard, tepelné číslo), zväzky sú označené štítkom a zoznamy balení zodpovedajú kontrolným dokumentom. To umožňuje vlastníkom, EPC a inšpektorom tretích strán-sledovať akékoľvek potrubie na mieste späť k výsledkom testu bez dohadov.



Pozrite si súvisiace prípady projektov
Bezšvíková rúra Octal Pipe – čo vám ponúka naša trasa mlyna
Ak porovnávate avýrobca bezšvíkových oceľových rúr v Číne, rozhodnutie je zvyčajne o riadení frézovacej trasy, rozsahu inšpekcie a sledovateľnosti-to sú to, čo oddeľuje skutočnútováreň na bezšvíkové oceľové rúrydodávať len z ponuky na obchodovanie-.
- Metalurgia na prvom mieste – čistá oceľ pre-vysokotlakové služby
Naša bezšvíková rúra začína odEAF + LF / VD rafinovaná oceľ, odlievané do riadených predvalkov a potom valcované na tŕňových/zátkových mlynoch. Obsah plynu a inklúzie sa znižujú vo fáze výroby ocele, čo znamená menej skrytých problémov neskôrUT, únava alebo tečenie. Pri kotloch a vysokoteplotných{1}}stupňoch venujeme veľkú pozornosťzrnitosť, rozdelenie karbidov a prekaliteľnosť, takže dlhodobé-vlastnosti sa nespoliehajú na „šťastné horúčavy“.
- Valcovanie a tepelné spracovanie ladené pre každý stupeň
Prepichnutie, predĺženie a dimenzovanie sú prispôsobené triede a hrúbke steny, nie sú nastavené na jednu-veľkosť-sadnú-všetkým. Po valcovaní prechádzajú rúrynormalizácia, kalenie-a{1}}temperovanie alebo svetlé žíhanie, s krivkami pece archivovanými na zaťaženie. Pre vás to znamenáA106, A335, A179 / A213, EN 10216 a API 5Ltriedy prichádzajú s mechanickými vlastnosťami, ktoré súopakovateľné teplo do teplanielen v rámci minimálnych hodnôt.
- Rozmerové ovládanie zabudované do mlyna, nie je pripevnené na mieste
Keďže bezšvíkové sa často používajú v ohyboch, tesných stojanoch a vysokotlakových{0}}hlavičoch, zameriavame sa na toOD, tolerancia steny, excentricita a priamosťpri mlyne. Redukčné frézy s tŕňom/naťahovaním-sú nastavené tak, aby udržali rúrku v rozsahu tolerancie, ktorá je potrebnáindukčné ohýbanie, ohýbanie za studena a automatické zváranie. To vám ušetrí triedenie a „vyberanie tých najlepších kúskov“ na dvore.
- Testovacie programy v súlade s kódmi kotlov, potrubí a zariadení
Namiesto toho, aby sme ponúkali len minimum testov, bežne dodávamehydrotest, celotelové UT / vírivé{1}}prúdy, kontroly tvrdosti, nárazové testy a špeciálne skúšky(napr. nízkoteplotné CVN, pretrhnutie pri tečení, HIC) presne podľa požiadaviek projektového kódu a špecifikácií. Každý výsledok je spojenýčíslo tepla a šarže potrubia, takže váš tím kontroly kvality a externí inšpektori môžu skontrolovať linku bez opätovného{0}}testovania všetkého.
Pre adovozca bezšvíkových oceľových rúr, najväčším oneskorením sú zvyčajne nesúlady dokumentácie a zmiešané šarže.
Dodávame s baliacim/označovacím zoznamom viazaným na teplo/dávku, takže dovozca môže vymazať príjem a premietnuť kontrolu kvality bez opätovného{0}}triedenia.
skrátkaOctal Pipe bezšvíková oceľová rúranie je umiestnená ako najlacnejšia komodita rúrka, ale akospracovať-kontrolovaný materiál pre linky, kde zlyhanie nie je možné– vysoko-tlakové, vysokoteplotné{1}}služby a služby kritických zariadení.

Rýchle zhrnutie špecifikácií
| Kategória | Podrobnosti |
|---|---|
| Vonkajší priemer (OD) | 10,3 – 1422 mm |
| Hrúbka steny (WT) | Až 150 mm |
| Dĺžka | 6 m, 12 m, 20 FT, 40 FT, až 18 m, alebo prispôsobené |
| Oceľové triedy | 10–45#, séria Q345, séria Mn, séria Cr |
| Normy | API, ASTM, EN, GB/T |
| Koniec | PE (Plain End), BE (Beveled End), Threaded Ends |
| Nátery | Čierna maľba, lakované, 3PE, FBE, pozinkované |
Čo mení cenovú ponuku
- Cena bezšvíkových oceľových rúrsa riadi hlavne OD/WT, triedou, tepelným spracovaním, požiadavkami na test (UT/hydrotest), množstvom a dodacími podmienkami.
- Ak chcete získať porovnateľné ponuky, pošlite RFQ s rozsahom veľkostí, štandardom/triedou, dĺžkou, typom konca a presným požadovaným balíkom kontroly/dokumentov.
- Ak váš PO/ITP pridá certifikáciu 3.2, pokrytie NDT alebo špeciálne testovanie, cena a dodacia lehota sa zodpovedajúcim spôsobom zmenia.

Bežný problém
Aký rozmer a akostný rozsah môže Octal Pipe dodať pre bezšvíkové oceľové rúry?
Bezšvíkové rúry dodávame s vonkajším priemerom 10,3–1422 mm a hrúbkou steny do 150 mm v triedach API 5L, ASTM A106/A53, A179, A213, A335 a EN 10216.
Môžu vaše bezšvíkové rúry spĺňať prísne požiadavky na kontrolu projektu a{0}}treťou stranou?
áno. Každá šarža sa dodáva s EN 10204 3.1 / 3.2 MTC, definovanými správami o NDT a hydrotestoch a úplnou sledovateľnosťou tepla na podporu projektových auditov a auditov tretích strán-.
Prečo dizajnéri niekedy označia riadok ako „len SMLS“?
Linky sú označené"SMLS"keď projektant nechce pozdĺžny zvar v systéme – typickyveľmi vysoký tlak, vysoká teplota, silné cyklické zaťaženie, ostré ohyby alebo vedenia v blízkosti rotujúceho zariadenia. V týchto prípadoch bezšvíková rúra odstraňuje zvarový šev ako potenciálny iniciačný bod pre praskliny alebo koróziu.
Aké služby v oblasti výroby a dodávky môžete poskytnúť s rúrkami?
Môžeme dodať narezanú-na-dĺžku rúry so skoseným, závitovým alebo drážkovaným koncom, plus povrchovú úpravu, značenie a exportné balenie podľa špecifikácie vášho projektu.
Certifikácie

Certifikát CE

Certifikát ISO 9001

Certifikát API Q1

Certifikát ABS

Certifikát AP-5L

Certifikát API-5CT
|
Kategória |
Rozsah / Podrobnosti |
|
Vonkajší priemer (OD) |
10,3 mm – 1422 mm |
|
Hrúbka steny (WT) |
Menšie alebo rovné 150 mm |
|
Dĺžka |
6m, 12m, 20FT, 40FT alebo prispôsobené (až 18m alebo podľa projektovej požiadavky) |
|
Oceľové triedy/materiály |
10–45#, Q345B, Q345C, 27SiMn, 37Mn5, 40Cr, 45Mn2, 20–40Mn |
|
Normy |
API 5L, ASTM A106 / A53, EN10216, GB/T8162, GB/T8163 |
Populárne Tagy: bezšvíkové oceľové rúry, Čína výrobcovia bezšvíkových oceľových rúr, dodávatelia, továreň
Dvojica
LSAW potrubieTiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku














