Čeľusťový drvič

Name: Čína čeľusťový drvič Výrobcovia Dodávatelia Továreň - Čeľusťový drvič vyrobený v Číne - OCTAL Pipe
Brand: OCTAL
SKU: 311326509

Rozsah podávacieho otvoru: 150×250 mm až 1500×1800 mm
Maximálna veľkosť podávania: 120 mm až 1200 mm
Rozsah veľkosti výboja: 10 ~ 350 mm
Rozsah výkonu: 1 ~ 1000 t/h
Fáza drvenia: Primárne drvenie, Sekundárne drvenie
Hlavné modely: Séria PE, séria PEX
Použiteľné materiály: žula, vápenec, čadič, riečny kameň, ruda, betónový odpad
Hlavné komponenty: Rám, čeľuste, excentrický hriadeľ, preklápacia doska, zotrvačník
Oblasti použitia: Lom, baníctvo, závod na výrobu kameniva, recyklácia stavebného odpadu

Zaslať požiadavku

Predstavenie výrobku

A čeľusťový drvičje primárny drviaci stroj používaný na redukciu veľkých kameňov, rudy, betónu a stavebného materiálu stlačením medzi pevnou doskou čeľustí a pohyblivou doskou čeľustí. Zvyčajne sa inštaluje v prvom stupni drvenia, kde saveľkosť plniaceho otvoru, maximálna veľkosť posuvu, nastavenie vybíjania, kapacita, výkon motora, materiál čeľuste a pevnosť rámu určujú, či môže celá drviaca linka bežať stabilne.

Dodávky Octal PipeČeľusťové drviče PE a PEXna drvenie v lomoch, prípravu ťažobnej rudy, výrobu kameniva, recykláciu stavebného odpadu a malé-kapacitné projekty drvenia hornín. ThePE čeľusťový drvičséria sa používa hlavne na hrubé a primárne drvenie, pričom saČeľusťový drvič PEXséria sa vyberá tam, kde sa vyžaduje užšia veľkosť vypúšťania alebo stupeň sekundárneho jemného drvenia.

Čo je to čeľusťový drvič?

A čeľusťový drvič strojdrví materiál stlačením medzi dvoma čeľusťovými doskami. Pevná čeľusťová doska zostáva vo svojej polohe, zatiaľ čo pohyblivá čeľusťová doska je poháňaná excentrickým hriadeľom, aby sa vytvorila opakovaná kompresia. Veľké krmivo vstupuje z hornej časti drviacej komory, je rozdrvené pod tlakom a po dosiahnutí zvoleného rozsahu veľkostí odchádza cez spodný vypúšťací otvor.

Tento stroj sa bežne používa ako ačeľusťový drvič kameňovpretože si poradí s tvrdými a abrazívnymi materiálmi ako je žula, čadič, vápenec, riečny kameň, železná ruda, medená ruda, stavebný betón a recyklované kamenivo. Konečný výkon závisí od tvrdosti materiálu, stupňovitosti posuvu, obsahu vlhkosti, profilu čeľuste, stavu komory a nastavenia vypúšťania.

jaw crusher

Nasledujúci diagram ukazuje, ako materiál vstupuje do drviacej komory, je stláčaný medzi pevnými a pohyblivými čeľusťovými doskami a po dosiahnutí požadovanej veľkosti je vypúšťaný zospodu.

jaw crusher working principle

Konštrukcia čeľusťového drviča

Thekonštrukcia čeľusťového drvičapriamo ovplyvňuje drviacu silu, prevádzkovú stabilitu, náklady na údržbu a životnosť. Spoľahlivý čeľusťový drvič sa neposudzuje len podľa kapacity. Rám, excentrický hriadeľ, ložiská, kĺbová doska, čeľuste a nastavovací systém musia spolupracovať pri opakovanom zaťažení nárazom a tlakom.

Hlavná zložka	Funkcia	Prečo na tom záleží
Pevná čeľusťová doska	Poskytuje stacionárny drviaci povrch	Ovláda drviaci kontakt a vzor opotrebovania
Pohyblivá čeľusťová doska	Stláča materiál proti pevnej čeľusti	Určuje drvivý zdvih a redukčný efekt
Excentrický hriadeľ	Poháňa pohyb pohyblivej čeľuste	Ovplyvňuje drviacu silu, zaťaženie ložiska a rytmus stroja
Zotrvačník	Ukladá rotačnú energiu	Pomáha stabilizovať cyklus drvenia pri nerovnomernom podávaní
Prepínacia doska	Prenáša silu a poskytuje ochranu proti preťaženiu	Chráni hlavnú konštrukciu pri abnormálnom zaťažení
Rám	Podporuje drviacu komoru a pohyblivú zostavu	Musí odolávať vibráciám, nárazom a{0}}dlhodobej únave
Ložiskový systém	Podporuje excentrické otáčanie hriadeľa	Ovplyvňuje životnosť a prevádzkovú teplotu
Úprava výboja	Ovláda výstupný otvor	Určuje výstupnú veľkosť a kapacitu
Vložka čeľuste	Priame opotrebenie vo vnútri komory	Musí zodpovedať tvrdosti kameňa a abrazívnosti

Pre ťažký-lom alebočeľusťový drvič ťažbaservis, tuhosť rámu, ochrana ložísk, materiál čeľuste a nastavovací prístup sú obzvlášť dôležité. Drvič môže mať správny podávací otvor, ale ak je rám slabý alebo sa čeľuste nerovnomerne opotrebúvajú, skutočná stabilita výroby bude stále nízka.

jaw crusher machine

Špecifikácie čeľusťového drviča

Nasledujúce modely PE a PEX pokrývajú malé, stredné a veľké drviace linky. Kapacita je ovplyvnená tvrdosťou horniny, tvarom krmiva, vlhkosťou, obsahom ílu, nastavením CSS a kontinuitou podávania, takže konečný model by sa mal vyberať podľa materiálu miesta a požadovanej výstupnej veľkosti.

Model	Veľkosť otvoru podávača (mm)	Maximálna veľkosť posuvu (mm)	Veľkosť výboja (mm)	Kapacita (t/h)	Otáčky excentrického hriadeľa (ot./min)	Výkon (kW)	Hmotnosť (t)	Celkový rozmer D×Š×V (mm)
PE-150×250	150×250	125	10–40	1–3	250	5.5	0.8	720×660×850
PE-200 × 300	200×300	180	15–50	2–6	260	7.5	1.2	910×750×990
PE-200 × 350	200×350	180	18–70	3–10	260	11	1.5	1000×870×990
PE-250×400	250×400	210	20–60	5–20	300	18.5	2.8	1300×1090×1270
PE-400 × 600	400×600	340	40–100	16–60	275	30	7	1730×1730×1630
PE-500 × 750	500×750	425	50–100	40–110	275	55	12	1980×2080×1870
PE-600 × 900	600×900	500	65–160	50–180	250	75	17	2190×2206×2300
PE-750 × 1060	750×1060	630	80–140	110–320	250	90	29	2660×2430×2800
PE-900 × 1200	900×1200	750	95–165	220–450	200	110	52	3380×2870×3330
PE-1000×1200	1000×1200	850	195–265	315–500	200	110	55	3480×2876×3330
PE-1200×1300	1200×1300	1000	180–330	400–650	220	200	62	4538×2984×3959
PE-1200×1500	1200×1500	1020	150–350	400–800	180	250	80	4200×3300×3500
PE-1500×1800	1500×1800	1200	220–350	450–1000	180	280	122	5160×3660×4248
PEX-150×750	150×750	120	18–48	8–25	320	15	3.8	1200×1530×1060
PEX-250×750	250×750	210	25–60	13–35	330	30	5.5	1380×1750×1540
PEX-250×1000	250×1000	210	25–60	16–52	330	30	7	1560×1950×1390
PEX-250×1200	250×1200	210	25–60	20–61	330	37	9.7	2140×1660×1500
PEX-300×1300	300×1300	250	20–90	16–105	300	55	15.6	2720×1950×1600
PEX-300×1500	300×1500	250	25–120	60–140	300	75	16.5	2920×1950×1600
PEX-500×1500	500×1500	350	25–120	50–160	300	90	20	2360×2660×2105

Výber čeľusťových drvičov PE a PEX

Modely PE a PEX sa vyberajú podľa stupňa drvenia. PEčeľusťový drvič strojsa bežne používa, keď projekt potrebuje rozbiť veľký kameň alebo rudu v prvej fáze drvenia. Vyberá sa model PEX, kde je vstup užší, prívod je už znížený a veľkosť vypúšťania vyžaduje bližšiu kontrolu.

Typ drviča	Typická rola	Vhodný stav
PE čeľusťový drvič	Primárne hrubé drvenie	Veľká veľkosť krmiva, lomový kameň, banská ruda, tvrdá hornina
Čeľusťový drvič PEX	Sekundárne alebo jemné drvenie	Menšia veľkosť krmiva, užšia veľkosť vypúšťania, príprava kameniva
Malé modely PE / PEX	Mini drviaca linka alebo príprava vzorky	Nízka kapacita, kompaktný priestor, menší podávací materiál
Veľké PE modely	Ťažké-hlavné drvenie	Veľký objem podávania, veľký otryskaný kameň, ťažobná alebo lomová linka

A mini čeľusťový drvičako PE-150×250, PE-200×300 alebo PEX-150×750 je vhodnejší pre drobnú výrobu, drvenie vzoriek, laboratórnu redukciu a maloobjemové spracovanie kameňa. Veľké PE modely ako PE-900×1200, PE-1200×1500 a PE-1500×1800 sú vhodnejšie pre pevné drviarne, ktoré potrebujú vyšší hodinový výkon.

Čeľusťový drvič na drvenie kameňa, kameňa a kameniva

A čeľusťový drvič skalný drvičsa používa tam, kde sa musí pred preosievaním, kužeľovým drvením alebo nárazovým drvením zredukovať veľký a nerovnomerný vstupný materiál. Je vhodný na kompresné drvenie, najmä ak krmivo obsahuje tvrdé hrudky, ktoré nemožno poslať priamo do sekundárneho drviča.

Pracovný stav	Požiadavka na drvenie	Odporúčaná logika výberu
Primárne drvenie lomu	Rozbite otryskaný kameň pred kužeľovým drvičom alebo sitom	Vyberte model PE podľa maximálnej veľkosti hrudky a požadovanej kapacity
Príprava banskej rudy	Pred mletím alebo sekundárnym drvením zredukujte tvrdú rudu	Skontrolujte tvrdosť podávania, opotrebovanie čeľuste a rezervu motora
Agregátna výroba	Pripravte kameň na cestný základ, betónové kamenivo alebo preosievanie	Prispôsobte veľkosť výtlaku otvoru sita po prúde
Recyklácia stavebného odpadu	Rozdrvte betón, tehly a demolačný materiál	Zvážte kontrolu nášľapných kovov, čistenie komory a opotrebované diely
Drvenie malého dodávateľa	Spracujte malé dávky kameňa alebo betónu	Použite mini čeľusťový drvič alebo kompaktný model PEX

Pre lomy a banské služby závisí skutočná výrobná kapacita od stabilného zásobovania. Ak podávač posiela do komory príliš veľké hrudky, hlinený-ťažký materiál alebo nepravidelné bloky, môže dôjsť k premosteniu a nerovnomernému rozdrveniu. Odporúčaná veľkosť podávača by mala zostať pod plným podávacím otvorom, aby stroj fungoval hladko.

jaw-crusher-in-action-crushing-rocks

Možnosti stacionárnych a mobilných čeľusťových drvičov

Vyššie uvedené modely PE a PEX sú stacionárne čeľusťové drviče. Pre dočasné pracoviská, recykláciu demolácií, výstavbu ciest a krátkodobú{1}}výrobu kameniva možno vybraný drvič nakonfigurovať aj namobilný čeľusťový drvičzariadenie s podávačom, dopravníkom, riadením motora a pásovým alebo kolesovým podvozkom.

Konfigurácia	Najlepšie fit	Kľúčový nákupný bod
Stacionárny čeľusťový drvič	Dlhodobý-lom alebo banský závod	Pevný základ, stabilné kŕmenie, nepretržitá výroba
Mobilný čeľusťový drvič	Dočasné miesto alebo projekt recyklácie	Rýchlejšie premiestňovanie, integrovaný podávač a dopravník
Mini čeľusťový drvič	Malý výkon alebo drvenie vzorky	Kompaktné rozmery, nižší výkon, jednoduchšia inštalácia
Pevná drviaca linka	Veľký projekt kameniva alebo rudy	Jednoduchšia integrácia s kužeľovým drvičom, sitom a dopravníkom

Mobilná možnosť nie je vybraná len pre pohodlie. Pred výberom mobilného zariadenia je potrebné skontrolovať konštrukciu rámu, dĺžku podávača, výšku vynášacieho dopravníka, prepravný rozmer, limity miestnych ciest a frekvenciu premiestňovania miesta.

Ako si vybrať správny čeľusťový drvič

Správnepredám čeľusťový drvičby sa nemali vyberať iba podľa ceny alebo názvu modelu. Vstupný otvor a maximálna veľkosť prívodu sa musia zhodovať so skutočným materiálom, zatiaľ čo veľkosť a kapacita vypúšťania sa musia zhodovať s nadväzujúcim zariadením.

Medzi kľúčové body výberu patria:

maximálna veľkosť kŕmnej hrudky a stupňovitosť krmiva;
požadovaná veľkosť výboja a rozsah CSS;
hodinový cieľ kapacity;
tvrdosť a abrazivita horniny;
vlhkosť, obsah hliny a prach;
primárne alebo sekundárne drvenie;
stacionárne alebo mobilné usporiadanie zariadenia;
napájanie motora a elektrické napájanie miesta;
inštalačný priestor a zaťaženie základov;
doska čeľuste, kĺbová doska, ložisko a{0}}dodávka náhradných dielov.

Napríklad, ak je na mieste potrebné spracovať pieskovaný kameň s maximálnou veľkosťou posuvu okolo 500 mm,PE-600 × 900možno považovať za referenčný model, pretože jeho maximálna veľkosť posuvu je 500 mm a rozsah výkonu je 50–180 t/h. Ak je požadovaná veľkosť posuvu menšia, ale vypúšťanie musí byť kontrolované medzi 25–60 mm,PEX-250×1000aleboPEX-250×1200môže byť vhodnejšie v závislosti od kapacity.

Jaw_Crusher_Model_Selection_Checklist.pdf

Výroba a kontrola kvality

Spoľahlivý čeľusťový drvič musí byť riadený od konštrukčnej výroby až po konečnú montáž. Octal Pipe sa zameriava na časti, ktoré priamo ovplyvňujú tlakovú záťaž, životnosť stroja, výstupnú stabilitu a spoľahlivosť údržby.

Oblasť kontroly kvality	Zameranie inšpekcie	Praktická hodnota
Výroba rámu	Kvalita zvaru, povrch opracovania, zarovnanie montáže	Znižuje vibrácie a štrukturálne napätie
Excentrický hriadeľ	Presnosť obrábania, osadenie s ložiskovým sedlom	Podporuje stabilný pohyblivý pohyb čeľuste
Montáž ložísk	Fit, cesta mazania, stav tesnenia	Reguluje teplo a predlžuje životnosť ložísk
Čeľusťová doska	Materiál, profil, skrutkový spoj, stav povrchu	Ovplyvňuje účinnosť drvenia a životnosť
Prepínacia doska a sedadlo	Stav kontaktu a ochranná funkcia	Pomáha predchádzať abnormálnemu poškodeniu preťažením
Úprava výboja	Dosah, stav uzamknutia, prevádzkový prístup	Ovláda konečnú výstupnú veľkosť
Žiadny-test spustenia záťaže	Rotácia, hluk, vibrácie, teplotný trend	Potvrdzuje montáž pred odoslaním

Pred dodaním je možné drvič skontrolovať na označenie modelu, konfiguráciu motora, mazacie body, inštaláciu čeľuste, stav upevnenia, polohu krytu, požiadavky na balenie a prepravnú dokumentáciu. Pri exportných objednávkach môžu byť s hlavným strojom dodané náhradné opotrebiteľné diely, aby sa skrátili prestoje po uvedení do prevádzky.

Jaw_Crusher_Manufacturing_and_Pre_Shipment_QC_Checklist_Image.pdf

Prečo si vybrať čeľusťový drvič rúrok Octal

Octal Pipe podporuje výber čeľusťového drviča podľa veľkosti podávania, požadovanej kapacity, veľkosti vypúšťania, stavu materiálu a usporiadania závodu. Namiesto odporúčania len najväčšieho modelu vám pomôžeme zosúladiť drvič so skutočným vstupným materiálom a následným procesom.

Podpora projektu môže zahŕňať:

výber modelu PE a PEX;
stacionárna alebo mobilná konfigurácia zariadenia;
prispôsobenie podávača, dopravníka, sita a drviča;
odporúčanie čeľuste a{0}}časti opotrebenia;
podpora kreslenia rozloženia;
potvrdenie motora a výkonu;
baliaca a vývozná dokumentácia;
zoznam náhradných dielov pre údržbu miesta.

Pre kompletnú drviacu linku by sa mal čeľusťový drvič zvážiť spolu s vibračným podávačom, pásovým dopravníkom, sekundárnym drvičom, vibračným sitom a požiadavkou na konečné kamenivo. To znižuje nesúlad medzi kapacitou drviča a následnou triediacou alebo dopravnou kapacitou.

Informácie o objednávke

Na potvrdenie vhodného modelu čeľusťového drviča uveďte pred cenovou ponukou nasledujúce informácie:

Požadované informácie	Príklad
Druh materiálu	Žula, vápenec, čadič, ruda, betón
Maximálna veľkosť krmiva	210 mm, 500 mm, 750 mm atď.
Požadovaná kapacita	20 t/h, 100 t/h, 450 t/h atď.
Požadovaná veľkosť výboja	20–60 mm, 65–160 mm atď.
Štádium drvenia	Primárne drvenie alebo sekundárne drvenie
Typ rastliny	Stacionárny, mobilný alebo mini čeľusťový drvič
Napájanie	Napätie, frekvencia, požiadavka na motor
Stav lokality	Lom, baňa, recyklačný dvor, projekt cesty
Náhradné diely	Čeľusťové dosky, kĺbové dosky, ložiská, vložky

Jaw_Crusher_RFQ_Information_Sheet.pdf

Kontaktujte teraz

FAQ

01.Na čo sa používa ａčeľusťový drvič?

A: A čeľusťový drvičsa používa na primárne alebo sekundárne drvenie hornín, rudy, betónu a stavebných materiálov. Redukuje veľký posuvný materiál stlačením medzi pevnou čeľusťou a pohyblivou čeľusťou.

02.Aká je konštrukcia čeľusťového drviča?

Odpoveď: Hlavná konštrukcia zahŕňa rám, pevnú čeľusťovú dosku, pohyblivú čeľusťovú dosku, excentrický hriadeľ, zotrvačník, ložiská, preklápaciu dosku, systém nastavenia výtlaku a čeľuste-odolné proti opotrebeniu.

03.Aký je rozdiel medzi čeľusťovým drvičom PE a PEX?

A: Čeľusťový drvič PE sa používa hlavne na hrubé a primárne drvenie s väčšími podávacími otvormi. Čeľusťový drvič PEX sa bežne používa na jemnejšie drvenie, kde je posuv menší a veľkosť vypúšťania vyžaduje bližšiu kontrolu.

04.Je mobilný čeľusťový drvič lepší ako stacionárny čeľusťový drvič?

A: A mobilný čeľusťový drvičje lepší pre dočasné miesta, recyklačné projekty a výstavbu ciest, kde je premiestňovanie časté. Stacionárny čeľusťový drvič je vhodnejší pre dlhodobé-výrobné linky v lomoch alebo baníctve.

05.Ako si vyberiem čeľusťový drvič?

Odpoveď: Výber by mal byť založený na podávacom otvore, maximálnej veľkosti podávania, požadovanej kapacite, veľkosti výtoku, tvrdosti materiálu, abrazivite, inštalačného priestoru, napájacieho zdroja a podpory náhradných-dielov.