Profil produktu
ASTM A335 Gr. P9 je bezšvíková rúra z feritickej legovanej ocele určená prenepretržitá prevádzka pri zvýšenej teplote a tlaku. S približne9% chrómu a 1% molybdénu, patrí do rodiny 9Cr-1Mo, ktorá sa široko používa pri výrobe energie, petrochemických ohrievačoch, reformátoroch a horúcich procesných linkách.
oOktálna fajka, Rúry P9 sú dodávané vnormalizovaný a temperovaný stav, plne otestované a nadväzujúce na teplo/dávky, vhodné pre kotly, zberače, prehrievače, parné potrubia a vysokoteplotné procesné potrubia, kde obyčajná uhlíková oceľ a nízko{1}}zliatiny Cr nedokážu udržať odolnosť voči oxidácii alebo tečeniu.
Materiálová báza a metalurgia
Na rozdiel od bežnej uhlíkovej ocele je P9 formulovaný tak, aby si zachoval pevnosť a integritu povrchutisícky hodínpri vysokej teplote kovu.
- Chróm (~9 %)tvorí kompaktný, priľnavýCr2O3 filmna povrchu, spomaľuje tvorbu vodného kameňa a oxidáciu v atmosfére horúcej pary alebo-plynu.
- molybdén (~1 %)spevňuje feritickú matricu a odďaľuje creepovú deformáciu tým, že bráni pohybu dislokácie.
- Ponormalizácia + temperovanie, oceľ ukazuje atemperovaná feritovo-karbidová štruktúraso stabilnými hranicami zŕn a kontrolovanými karbidmi (hlavne M₂₃C₆ / M₆C) pozdĺž hraníc - to zachováva pevnosť pri tečení- a zabraňuje krehnutiu hraníc zŕn počas dlhej expozície.
Takže v prevádzke pri vysokých{0}}teplotách (prehrievacie špirály, prenosové vedenia reformátora) zostáva P9 rozmerovo stabilná dlhšie ako zliatiny typu P5/P11.
Chemické a mechanické požiadavky
Chemické zloženie (typický rozsah)
| Prvok | obsah, % | Role |
|---|---|---|
| chróm (Cr) | 8.0 – 10.0 | Odolnosť proti oxidácii / usadzovaniu vodného kameňa, stabilita pri vysokých{0}}teplotách |
| molybdén (Mo) | 0.90 – 1.10 | Pevnosť pri tečení a pri pretrhnutí |
| uhlík (C) | Menšie alebo rovné 0,15 | Upravuje tvrdosť a pevnosť v ťahu |
| mangán (Mn) | 0.30 – 0.60 | Spracovateľnosť za tepla |
| kremík (Si) | Menšie alebo rovné 1,00 | Podporuje odolnosť proti oxidácii |
| Fosfor (P), síra (S) | Menšie alebo rovné 0,025 | Udržujte ťažnosť a húževnatosť |
Mechanické vlastnosti (ASTM A335 P9)
- Pevnosť v ťahu:Väčšie alebo rovné 415 MPa
- Medza klzu:Väčšie alebo rovné 205 MPa
- Predĺženie:Väčšie alebo rovné 30 %
- Tvrdosť:Menší alebo rovný 163 HBW
Tieto hodnoty sú pre normalizované{0}}a{1}}temperované podmienky dodávky a majú poskytnúť zliatine dostatočnú rezervu pre návrh tlaku a teploty.
Výrobný postup a tepelné spracovanie
Aby sa zabezpečilo, že chémia 9Cr-1Mo sa skutočne zmení na požadovanú vysokoteplotnú-mikroštruktúru, Octal Pipe používa riadenú trasu bezšvíkových rúr:
- Predliatok a piercing
Predvalky čistého Cr-Mo sa zahrejú na správnu teplotu prepichovania (približne 1100 – 1150 stupňov), potom sa prepichnú/predĺžia, aby vytvorili dutiny s rovnomerným tokom zrna.
- Valcovanie za tepla / ťahanie za studena
Hrúbka steny je dodaná podľa objednaného harmonogramu (SCH 10 – SCH 160). Stredná normalizácia sa môže použiť, ak ide o veľké zníženie alebo úzke tolerancie.
- Normalizácia (približne . 900–950 stupňov)
Zušľachťuje ferit, rozpúšťa -nerovnomerné karbidy, odstraňuje vnútorné pnutie pri tvárnení.
- Temperovanie (približne . 675–760 stupňov)
Obnovuje ťažnosť a uzamyká požadovanú distribúciu karbidu tak, aby vlastnosti pri tečení zodpovedali požiadavkám ASTM.
- Kontrola kvality
- Ultrazvukové / vírivé-prúdy NDT na tele a koncoch potrubia
- Hydrostatická skúška
- Tvrdosť a mechanické odoberanie vzoriek na dávku
- EN 10204 3.1/3.2 certifikácia pre sledovateľnosť
Výsledkom je rúra s jemnými, rovnomerne rozloženými karbidmi a stabilnou temperovanou feritickou matricou - štruktúra, ktorú chcete pre dlhodobé-horúce služby.
Rozmerový rozsah dodávky
| Parameter | Typické zásobovanie |
|---|---|
| Vonkajší priemer | ½″ – 24″ (12,7 – 610 mm) |
| Hrúbka steny | SCH 10 – SCH 160 (vrátane špeciálneho WT) |
| Dĺžka | Až 12 m, SRL / DRL / rez-na-dĺžku |
| Koniec | Skosené na zváranie, alebo hladké |
| Tolerancie | OD ±1 %, Hmotnosť ±10 % (alebo podľa objednávky) |
Pre projekty kotlov/HRSG je možné prediskutovať špeciálne dĺžky a užšie tolerancie.
Správanie služby pri vysokej-tete
Keď teplota kovu stúpa smerom k600-700 stupňov, P9 si ponecháva dve veci, ktoré začínajú strácať nižšie ročníky:
- Integrita povrchu– Oxidový film bohatý na Cr- spomaľuje rast vodného kameňa a znižuje odlupovanie oxidov, takže zanášanie rúrok a stenčovanie stien je pomalšie.
- Stabilita plazenia– s Mo v roztoku a kontrolovanými karbidmi môže zliatina dosiahnuť medzu pevnosti pri tečení na objednávku potrebnú pre 10⁴ h prevádzku okolo 600 stupňov.
Preto je P9 bežne špecifikovaný pre:
- Elektrárne:rúrky prehrievača a dohrievača, zberače pary, horúce hlavné parné potrubia
- Rafinérske / petrochemické ohrievače:reformovacie rúrky, prenosové vedenia,{0}}potrubia horúceho plynu
- Vysokoteplotné spracovateľské zariadenia:výmenníky tepla, rozdeľovače, prívodné potrubia reaktora
- Ropné a plynové tepelné jednotky:vstrekovanie pary, linky na spracovanie-vodíka pracujúce v horúcich a cyklických podmienkach
V porovnaní s P5/P11 ponúka P9lepšia kontrola oxidácie a pomalšie mikroštrukturálne hrubnutie, čo sa často premieta do dlhších intervalov kontroly.
Octal Pipe Dodávka a dokumentácia
- Výroba doASTM A335 / ASME SA-335a súvisiace požiadavky ISO/EN
- Doručenie vnormalizované a temperovanéstave
- Mechanické, NDT, hydrostaticképrotokoly o skúškach pre každú šaržu
- 3.1 / 3.2 certifikátyk dispozícii
- Balenie vhodné na export a prepravu-na dlhé vzdialenosti
- Podpora QA/QC na{0}}úrovni projektu pre dodávateľov energetiky, rafinérií a chemických závodov
