Špecifikácia hadičiek ASTM A213 T11

ASTM A213 Grade T11 je bezšvová feritická chróm-molybdénová (Cr-Mo) trubica používaná v prostredí horúcej pary a spalín-. Táto trieda je formulovaná pre tlakové-komponenty ložísk v energetických kotloch, HRSG, petrochemických ohrievačoch a vysokoteplotných výmenníkoch tepla-, kde uhlíková oceľ nedokáže udržať odolnosť proti oxidácii ani pevnosť pri tečení.
Octal Pipe dodáva T11 v normalizovanom-a{2}}temperovanom stave, s kontrolou rozmerov, úplným testovaním podľa ASTM A213/A1016 a certifikátmi mlyna, takže môže ísť priamo do výroby kotla a procesu.

Táto rovnováha chrómu a molybdénu je nižšia ako u T22 alebo iných vyšších tried-Cr, čo je dôvod, prečo sa T11 ľahšie ohýba a zvára, no napriek tomu vydrží prevádzkové teploty 500 – 600 stupňov.

Tieto hodnoty sa zhodujú s normalizovanými{0}}a{1}}temperovanými podmienkami dodávky, ktoré zvyčajne špecifikujú energetické a rafinérske projekty.

Pri servise kotlových rúr záleží na trase rovnako ako na chémii. Octal Pipe používa bezproblémovú trasu podľa ASTM A213/A1016:

• zliatinový predvalok je za horúca{0}}prepichnutý alebo vytlačený a vytvorí sa zvuková dutina
• rúrka je za tepla{0}}valcovaná alebo ťahaná za studena-na objednaný vonkajší priemer, stenu a povrchovú úpravu (dôležité pre rúrky-výmenníka tepla)
• trubica je normalizovaná na približne 940–980 stupňov, aby sa zjemnila feritická matrica, odstránili sa pruhy a vyrovnali sa mechanické vlastnosti pozdĺž dĺžky
• rúrka je temperovaná na približne 675–755 stupňov, aby sa obnovila ťažnosť a uzamkla jemná disperzia karbidov na mieste

Tento cyklus N+T je to, čo dáva T11 jeho stabilnú mikroštruktúru: chróm môže vytvoriť tesný oxidový film, molybdén môže vykonávať svoju prácu pri spevňovaní pri tečení a rúra nie je príliš tvrdá na zváranie. Po tepelnom spracovaní sa rúrky pred označením a balením vyrovnajú, hydrostaticky testujú a skúmajú objednanou metódou NDE (vírivý-prúd alebo ultrazvuk). Každý krok je zaznamenaný, takže trubica je vysledovateľná späť k teplu.

Týka sa to bežných panelových rúr kotlov, špirál prehrievača/prehrievača a špirálových ohrievačov rafinérie.

Pri prevádzke T11 vytvára rovnomerný oxid-bohatý na chróm, takže strata kovu v rúre a tvorba vodného kameňa- sú pomalšie ako pri uhlíkovej oceli. Molybdén spomaľuje tečenie a praskanie, čo je dôležité pre rúrky, ktoré sú vystavené teplote a tlaku tisíce hodín. Pretože štruktúra je temperovaný ferit, rúrka toleruje cykly štart-stop v HRSG a kogeneračných zariadeniach bez toho, aby príliš rýchlo stratila rovnosť. Zvary si zachovajú integritu po PWHT, keď sa použijú kvalifikované nízkolegované prídavné kovy-.

• kotlové vodné steny, prehrievače, dohrievače a ekonomizéry v tepelných elektrárňach
• HRSG / kombinované -cyklové parné generátory
• petrochemické a rafinérske procesné ohrievače
• vysokoteplotné-plášťové{1}}a-rúrkové výmenníky tepla
• horúce rozvody a technologické linky vo vnútri energetických a chemických jednotiek

Testovanie sa vykonáva v súlade s ASTM A213 a všeobecnými požiadavkami A1016. To zahŕňa hydrostatické alebo vírivé-testovanie pevnosti steny, skúšky ťahu a tvrdosti pre každú dávku tepelného spracovania-, sploštenie/rozšírenie na preukázanie ťažnosti, plus vizuálnu a rozmerovú kontrolu. Pre projekty s vyššou QA/QC môže Octal Pipe pridať ultrazvukové alebo rádiografické kontroly. Všetky skúmavky sú dodávané s EN 10204 3.1 alebo 3.2 MTC, takže vlastník môže zaznamenať chemické, mechanické a NDE výsledky podľa tepelného čísla.

• skutočné bezšvové Cr-Mo hadičky v normalizovanom-a{2}}temperovanom stave, nielen obyčajná uhlíková-oceľová rúra
• rozmery, skúšky a označenie v súlade so špecifikáciami výkonu, kotla, HRSG a rafinérie
• exportné-balíky s koncovou ochranou na prepravu na dlhé{1}}diaľky
• technická podpora na zladenie T11 so súvisiacimi triedami Cr-Mo (T22, A335 P11/P22), keď tá istá jednotka používa niekoľko zliatin
• štruktúra stránky písaný produkt-po prvé a technicky špecifický, aby sa vaša nová stránka mohla indexovať ako stránka dodávateľa, nie ako obsah šablóny